Strefa Konferencji Farmaceutycznej

Strefa Konferencji Farmaceutycznej

16.06.2026
1. FABRYKA POD KONTROLĄ. PRODUKCJA, EFEKTYWNOŚĆ I ZARZĄDZANIE OPERACYJNE.
10:30-11:00
16.06.2026
Redukcja kosztów oraz ryzyka operacyjnego poprzez Optymalizację Planów Prewencyjnych UR
Omówienie case study z branży pharma, w którym analiza i korekty planów prewencyjnych Utrzymania Ruchu zredukowały ich pracochłonność, zwiększyły dostępny czas maszyn dla produkcji oraz pozwoliły uniknąć istotnych ryzyk jakościowych w procesie produkcyjnym. Pokażemy jak „oddać” Produkcji czas maszyn i uwolnić zasoby Utrzymania Ruchu.
Tomasz Burnos
consulting director, senior consultant
11:00-11:15
16.06.2026
Selecting a cleanroom disinfectant
This presentation outlines a structured, risk based approach to the selection and validation of cleanroom disinfectants, aligned with GMP and EU Annex 1 requirements.

It examines critical factors beyond efficacy—including modes of action, wet contact time, residue management, sterility, health and safety, application methods, and regulatory compliance—to highlight how poor alignment can lead to validation and operational challenges. Emphasis is placed on early definition of selection criteria, robust documentation within the Contamination Control Strategy, and effective use of manufacturer technical support.

Neil Simpson
technical service group manager EMEA
11:15-11:45
16.06.2026
Plan produkcji vs rzeczywistość - czyli jak ograniczyć chaos organizacyjny oraz połączyć go ze strategią operacyjną wytwórni farmaceutycznej
Zapraszam na prelekcję, podczas której zostanie omówione zagadnienie zarządzania planowaniem produkcji, które nie jest tylko procesem a fundamentalnym elementem strategii efektywności operacyjnej wytwórni farmaceutycznej.

Podczas wystąpienia zostaną omówione największe wyzwania związane z tworzeniem i egzekucją operacyjnego planu produkcji z porównaniem dla technologii obejmujących formy suche, płynne oraz biotechnologiczne. To sesja dla osób, które chcą przełożyć strategię na realne wyniki i podnieść efektywność operacyjną organizacji.

Przemysław Giszter
production and maintenance manager
11:45-12:05
16.06.2026
Kapsułkowanie pojedynczych oraz wieloskładnikowych kombinacji produktów do kapsułek twardych na przykładzie serii maszyn IMA Adapta
Michał Chyliński
area sales manager
IMA
12:05-12:35
16.06.2026
Dlaczego linia działa na 70%, skoro wszystko jest sprawne? Prawdziwe źródła strat wydajności
Wydajność urządzenia/linii to nie tylko jej prędkość pracy, ale przede wszystkim jej efektywne wykorzystanie w jednostce czasu.

Co to oznacza? To wyeliminowanie przerw, postojów, a także zwiększenie udziału efektywnych godzin pracy czyli czasu, w którym powstaje realny produkt, w stosunku do nieefektywnych, np.mycie, przezbrojenie urządzeń. To co wpływa bezpośrednio na prędkość urządzenia jest łatwiejsze do zidentyfikowania, a tym samym do zarządzenia. To co wpływa na efektywne wykorzystanie urządzeń jest mniej widoczne, wymaga bardzo szerokiego spojrzenia na wszystkie procesy i operacje okołoprodukcyjne.

Agata Noganowicz
kierownik projektu
2. OD SUROWCA DO DECYZJI. ZAKUPY I BEZPIECZEŃSTWO ŁAŃCUCHA DOSTAW
12:50-13:20
16.06.2026
Umowa Jakościowo-Techniczna (QTA) w praktyce – jak zamienić dokument w realne narzędzie zarządzania jakością?
W środowisku rosnącej odpowiedzialności podmiotu odpowiedzialnego za jakość produktu, umowa Quality/Technical Agreement staje się kluczowym narzędziem nadzoru nad działaniami dostawców – jednak w praktyce często pozostaje dokumentem o ograniczonej wartości operacyjnej.

Prezentacja ukazuje jak przełożyć zapisy umowy na realne mechanizmy wspierające podejmowanie decyzji jakościowych, zarządzanie zmianą i przepływ informacji w relacji z partnerem (także w świetle wytycznych EMA w „Reflection paper on Good Manufacturing Practice and Marketing Authorisation Holders”).

Aleksandra Szymczak
ekspert niezależny
13:20-13:35
16.06.2026
Od rzepaku do glikolu. Jak ORLEN Południe buduje kontrolę nad surowcem i bezpieczeństwem dostaw w branży farmaceutycznej i kosmetycznej w ramach integracji łańcucha dostaw
ORLEN Południe konsekwentnie buduje zintegrowany łańcuch surowcowy – od rzepaku po glicerynę i roślinny glikol propylenowy. Prezentacja omawia, jak własna produkcja kluczowych surowców oraz planowana tłocznia oleju rzepakowego przekładają się na bezpieczeństwo dostaw i stabilność jakości w farmacji i kosmetyce.
Małgorzata Gurtowska
kierownik Sprzedaży obszaru Oleochemia
13:35-13:50
16.06.2026
Raw Materials: Rethinking Cleaning Strategies in Biopharmaceutical Manufacturing
Raw materials such as sodium hydroxide are widely used for cleaning biopharmaceutical manufacturing equipment due to their low cost and availability, and they are often assumed to contribute to microbial load reduction.

While this assumption is partially valid, it does not always ensure optimal or consistent cleaning performance. This session will compare the microbial efficacy of formulated detergents versus commonly used raw materials, presenting data that support a transition toward detergent based cleaning strategies. In addition to improved and more predictable cleaning outcomes, formulated detergents can offer measurable efficiencies, including reduced energy and water consumption, optimized cleaning performance, and comprehensive validation support. The presentation aims to provide practical, data driven insights to support informed decision making when designing or optimizing cleaning validation programs in biopharmaceutical manufacturing

Georgios Koukoulas
global technical consulting manager
13:50-14:20
16.06.2026
Kwalifikacja dostawców: ile jakości naprawdę potrzebujesz?
W dynamicznie regulowanym środowisku farmaceutycznym skuteczna kwalifikacja dostawców stanowi jeden z kluczowych elementów zapewnienia jakości produktu i bezpieczeństwa pacjenta. Prezentacja odpowiada na pytanie, jak dobrać poziom wymagań jakościowych tak, aby były one adekwatne do ryzyka, regulacji i rzeczywistego wpływu dostawcy na wyrób końcowy.
Joanna Klekotka
szef zespołu kwalifikacji dostawców
3. OD PROJEKTU DO SERII. TECHNOLOGIA, JAKOŚĆ I KONTROLA PROCESU
14:35-15:05
16.06.2026
Metoda skuteczna w R&D, problematyczna w Kontroli Jakości (QC) – analityczny punkt widzenia na transfer procesów
W wystąpieniu przedstawię najważniejsze różnice pomiędzy środowiskiem pracy R&D a QC oraz pokażę, dlaczego metoda, która funkcjonuje bez problemu podczas rozwoju, może okazać się trudna do wdrożenia w rutynowym laboratorium.

Skupię się przede wszystkim na praktycznych aspektach utrudniających skuteczny transfer: zbyt dużej wrażliwości metody na parametry, nadmiernej złożoności procedury, różnicach sprzętowych. Zwrócę uwagę na na istotność dookreślenia parametrów krytycznych metody czy „wiedzę ukrytą” w R&D.

W prezentacji znajdą się również przykłady z praktyki (LL lessons learned) obrazujące typowe „pułapki” pojawiające się podczas transferu oraz krótkie podsumowanie działań, które zwiększają szansę na pomyślne wdrożenie metody w QC.

Monika Herda
head of analytical development department
15:05-15:35
16.06.2026
CAPA, które coś zmieniają – od papieru do realnej poprawy
Działania CAPA- skuteczne narzędzie poprawy procesów czy uciążliwa konieczność. Podczas wystąpienia dowiesz się jak w praktyczny sposób zaplanować i wdrożyć skuteczne działania CAPA. Jak wykorzystać potencjał ludzkiej kreatywności oraz sprawdzić skuteczność podjętych działań.
Dagmara Rado-Horbaczewska
specjalista zapewniania jakości
17.06.2026
4. STRATEGIA ROZWOJU LEKÓW. TRENDY TECHNOLOGICZNE I KIERUNKI ROZWOJU W FARMACJI
10:30-11:00
17.06.2026
CDMO w biotechnologii, czy outsourcing przyspiesza rozwój, czy zwiększa ryzyko
Opowiemy, czym są leki biologiczne i biopodobne, dlaczego ich produkcja jest tak złożona oraz jaką rolę w rozwoju nowoczesnych terapii pełnią firmy CDMO. Rozmowa pokaże, że outsourcing w biotechnologii nie polega jedynie na zleceniu produkcji, ale na partnerskim zarządzaniu wiedzą, jakością, transferem technologii i ryzykiem.
Anna Zamojska
dyrektor produkcji substancji czynnej
Jowita Kacik-Witek,
szef komunikacji I relacji zewnętrznych
11:00-11:30
17.06.2026
Małe serie, niszowe terapie, personalizacja, czy klasyczny model blockbusterów odchodzi?
Przez lata przemysł farmaceutyczny szukał swojego świętego Graala: leku, który będzie stosowany przez ogromną populację pacjentów.

Najlepiej codziennie i przez lata 😉. Tak narodziła się era blockbusterów.

Dziś jednak rozwój medycyny i nauki pokazuje, jak złożone są choroby i jak bardzo różnią się między sobą pacjenci. Coraz częściej prowadzi to do znacznie bardziej precyzyjnego i zindywidualizowanego leczenia.

Czy wchodzimy zatem w epokę terapii produkowanych niemal na zamówienie? Czy model jednego leku dla milionów ustępuje miejsca tysiącom terapii dla niewielkich, dokładnie zdefiniowanych populacji chorych? A może blockbustery wcale nie znikają, a tylko zmieniają swoją naturę?

dr inż. Izabela Serafińska
kierownik wydziału badań i rozwoju
11:30-11:45
17.06.2026
Dobra receptura, zły finał: jak drobne decyzje procesowe psują jakość produktu
Dobra receptura to dopiero początek. O tym, czy produkt będzie stabilny, jednorodny i powtarzalny, często decydują nie poważne zakłócenia procesu, lecz drobne decyzje procesowe podejmowane już na starcie produkcji.

W trakcie prelekcji omówiony zostanie wpływ sposobu mieszania, homogenizacji, dozowania surowców, kontroli temperatury, pracy pod próżnią oraz mycia urządzenia na końcową jakość wyrobu. Wystąpienie będzie poświęcone temu, skąd naprawdę biorą się problemy jakościowe i jak można im zapobiegać dzięki świadomie zaprojektowanemu procesowi.

mgr inż. Ewa Szczęsny
technolog
11:45-12:15
17.06.2026
Budowanie przewagi rynkowej poprzez innowacyjność w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój: Doskonalenie kluczowych etapów produkcji leków OTC dla zapewnienia wyższej wydajności i gwarancji bezpieczeństwa jakościowego
„Jak w praktyce prowadzić projekty B+R w produkcji farmaceutycznej?

Podczas wystąpienia dowiesz się, jak w jednym z projektów współfinansowanych przez NCBR wykorzystaliśmy podejście oparte na danych, planowaniu eksperymentów i analizie procesów, aby zwiększyć efektywność produkcji OTC oraz wzmocnić bezpieczeństwo mikrobiologiczne.

To studium przypadku pokazujące, jak od identyfikacji problemu, przez eksperymenty i analizę danych, dojść do decyzji o zmianach technologicznych i przygotowania procesu do skalowania.”

„Rozwój w praktyce: jak dane i eksperymenty zmieniają procesy produkcyjne.

Na przykładzie projektu B+R dowiesz się, jak systemowe podejście do eksperymentów i analizy procesów pomaga identyfikować kluczowe parametry technologiczne, ograniczać straty jakościowe i przygotowywać procesy do skalowania produkcji.”

Agnieszka Błaszkowska
technolog produkcji
5. DANE, KTÓRE PRACUJĄ. ANALITYKA, DIGITALIZACJA, SYSTEMY
12:30-13:00
17.06.2026
Gotowość organizacji na LIMS: cena digitalizacji i utrata elastyczności
Digitalizacja laboratorium to nie tylko wdrożenie systemu – to konfrontacja z rzeczywistą dojrzałością organizacji. Czy procesy można przenieść do LIMS 1:1?

A może to, co nazywaliśmy elastycznością, było w rzeczywistości brakiem kontroli nad procesem? Ta prezentacja pokaże, co obejmuje gotowość na LIMS i jakie decyzje warto podjąć wcześniej, by uniknąć kosztownych konsekwencji w przyszłości.

Amanda Jabłońska
kierownik działu analiz fizykochemicznych i biologicznych/ physicochemical and biological testing division manager
13:00-13:15
17.06.2026
ICH Q1 – projekt wytycznych: statystyczna ocena badań stabilności
Zapraszamy na prezentację poświęconą propozycji zmian w wytycznych ICH Q1, dotyczących statystycznej oceny badań stabilności. Podczas prezentacji przedstawione zostaną metody statystyczne, rekomendowane przez ICH. Można je wykorzystać w ocenie pojedynczej serii oraz wielu serii.
Marek Skowronek
kierownik ds. jakości i rozwiązań farmaceutycznych
13:15-13:30
17.06.2026
JAK SIĘ NIE CYFRYZOWAĆ ? - czyli o najczęstszych błędach procesu zakupu systemu informatycznego dla Twojej firmy
Cyfryzacja laboratoriów to dziś konieczność, ale wiele organizacji wciąż popełnia te same błędy, które prowadzą do opóźnień, przekroczenia budżetu lub wdrożeń, które nie spełniają oczekiwań.

Podczas prezentacji pokażemy, jak nie podchodzić do cyfryzacji. Na bazie realnych doświadczeń omówimy najczęstsze pułapki pojawiające się na etapie planowania i wdrożenia systemów (takich jak LIMS czy ELN), a także podpowiemy, jak ich unikać. To prezentacja dla osób, które chcą podejść do cyfryzacji świadomie i uniknąć kosztownych błędów już na starcie!

Mateusz Kirzyński
business development
13:30-14:00
17.06.2026
Cyfryzacja GMP co realnie usprawnia pracę a co generuje koszty?
Podczas wystąpienia uczestnicy otrzymają praktyczne, oparte na doświadczeniu spojrzenie na cyfryzację w środowisku GMP – bez marketingu, bez iluzji, za to z naciskiem na efektywność, ryzyka i realne korzyści operacyjne.

Poruszę kwestie:

  • czy cyfryzacja to dziś wybór czy konieczność w środowisku regulowanym,
  • od czego zacząć, aby uniknąć digitalizacji chaosu,
  • jakie narzędzia QA/QC/Produkcji naprawdę przyspieszają pracę
  • gdzie najczęściej pojawiają się ukryte koszty i pułapki wdrożeń.
Urszula Szczepkowska
szef Departamentu Jakości
6. ZGODNOŚĆ BEZ KOMPROMISÓW. PRAWO I ODPOWIEDZIALNOŚĆ PRODUCENTA
14:15-14:45
17.06.2026
Wady jakościowe: złożone przyczyny i skuteczne elementy systemu GMP z perspektywy nadzoru farmaceutycznego
Jak tworzyć system jakości, który naprawdę działa – doświadczenia z praktyki nadzoru i realne wskazówki dla firm farmaceutycznych

Dlaczego wady jakościowe wciąż pojawiają się mimo rozbudowanych systemów GMP? Podczas prelekcji zostaną omówione najczęstsze — i zwykle złożone — przyczyny niezgodności oraz czynniki sprzyjające ich powstawaniu. Uczestnicy poznają elementy systemu jakości, które w praktyce najlepiej ograniczają ryzyko oraz rozwiązania ułatwiające sprawne prowadzenie postępowań wyjaśniających. To konkretna, praktyczna sesja dla osób pracujących w zakładach produkujących leki i suplementy diety, które chcą skutecznie minimalizować ryzyko teraz i w przyszłości.

Katarzyna Kęsik Olędzka
doradca ds. farmaceutycznych
14:45-15:15
17.06.2026
Decyzje pod presją: konflikt interesów, compliance i odpowiedzialność zarządcza w firmie farmaceutycznej
Złożoność współczesnych łańcuchów wytwarzania i dystrybucji, a szerzej łańcucha wartości to nie slogan.

Dodatkowa komplikacja wynika z ciągłej zmienności środowiska geopolitycznego oraz regulacyjnego. To co dziś jest dozwolone, jutro może być zakazane albo co najmniej ryzykowne. Dlatego decyzje podejmowane pod presją lub w sytuacji konfliktu interesów wymagają rozwagi, choć nieuzasadniona zwłoka decyzyjna, wcale nie poprawi sytuacji.

18.06.2026
7. OD WDROŻENIA DO KWALIFIKACJI. AI, C&Q I WALIDACJA ROZWIĄZAŃ TECHNOLOGICZNYCH W ŚRODOWISKU GMP
10:45-11:15
18.06.2026
Od wizji do produkcji: C&Q jako klucz do sukcesu projektów dla przemysłu farmaceutycznego
W ramach prezentacji zostanie zaprezentowane, jak skutecznie integrować wymagania regulacyjne z techniczną realizacją projektów.

Na przykładzie systemów chłodzenia, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) podkreślona zostanie kluczowa rola zrozumienia współzależności pomiędzy systemami oraz znaczenie skutecznej współpracy międzybranżowej. Uczestnicy uzyskają praktyczne spojrzenie na to, w jaki sposób właściwe podejście do C&Q wspiera spełnienie wymagań GMP, od etapu projektowania aż po uruchomienie produkcji, nawet przy coraz bardziej wymagających i napiętych harmonogramach.

Barbara Stolarczyk
process and CQV lead engineer, Fluor S.A
Roman Gubala
principal HVAC design engineer, Fluor S.A
11:15-11:30
18.06.2026
Kogeneracja sposobem na redukcję kosztów energii w zakładach farmaceutycznych – przykłady zastosowań
Prezentacja wprowadzi uczestników w tematykę kogeneracji jako alternatywnego i bardziej efektywnego sposobu wytwarzania energii i ciepła w skojarzeniu, na miejscu, w ramach jednego urządzenia.

Pokaże możliwości rozszerzenia takiego układu, aby cały proces był jeszcze bardziej optymalny i tym samy przyniósł większe korzyści inwestorowi. A na koniec, powołując się na konkretne przykładach, również z branży farmaceutycznej, przedstawi gdzie i w jaki sposób takie rozwiązania się sprawdziły.

Andrzej Pluta
menedżer ds. kogeneracji
11:30-12:00
18.06.2026
Autonomia pod kontrolą: jak Agentic AI może zmienić farmację
Agentic AI otwiera nowy etap transformacji farmacji, w którym autonomiczne systemy mogą realnie przyspieszać decyzje, procesy i innowacje.
Michał Szafranko
head of IT GRC & Digital Strategy
8. LUDZIE I KOMPETENCJE. KADRY I ORGANIZACJA FABRYKI
12:00-12:30
18.06.2026
Onboarding w zakładzie GMP, co decyduje o sukcesie
Skuteczne wdrożenie i utrzymanie pracownika w firmie farmaceutycznej wymaga odejścia od przytłaczającej teorii na rzecz stopniowej adaptacji, która buduje pewność siebie w środowisku pełnym restrykcji.

Kluczowe jest jak najlepsze przybliżenie specyfiki zakładu i obszaru produkcyjnego już na etapie rekrutacji, a także stworzenie i pokazanie jasnej ścieżki rozwoju. Stałe wsparcie mentora oraz systematyczny feedback budują u pracownika poczucie bezpieczeństwa.

Dariusz Kamieniak
kierownik produkcji
12:30-13:00
18.06.2026
Budowanie zespołu w oparciu o kodeks wartości - jak stworzyć zaangażowane i odpowiedzialne środowisko pracy w branży farmaceutycznej
W branży farmaceutycznej, gdzie liczy się precyzja, odpowiedzialność i zgodność z regulacjami, wspólne wartości stają się fundamentem skutecznego zespołu.

Podczas wystąpienia pokażę, jak stworzyć kodeks wartości, który nie pozostaje jedynie dokumentem, lecz faktycznie wspiera codzienną współpracę i decyzje pracowników. Omówię, w jaki sposób wartości wzmacniają kulturę etyczną, budują zaangażowanie oraz poczucie odpowiedzialności w organizacji. To inspiracja dla liderów, którzy chcą tworzyć zespoły silne nie tylko kompetencjami, ale także spójną kulturą działania.

Emilia Senetra
kierownik zespołu
13:00-13:30
18.06.2026
Kompetencje przyszłości w nowoczesnej fabryce
Podczas tej prelekcji pokażę, czym naprawdę są kompetencje przyszłości i dlaczego stają się dziś kluczowym czynnikiem przewagi – zarówno dla ludzi, jak i organizacji.

Wyjaśnię, które umiejętności – od myślenia krytycznego i kreatywności po odporność psychiczną i zdolność adaptacji – będą decydowały o sukcesie w dynamicznym świecie pracy. Przyjrzymy się także metakompetencjom, które stoją „ponad” pojedynczymi umiejętnościami i pozwalają skutecznie uczyć się, zmieniać i rozwijać w niepewności. Na koniec pokażę, jak w praktyce budować te kompetencje – zarówno indywidualnie, jak i w zespołach.

Marcin Turzyński
szef jakości Grupy Polpharma