Po wielu latach prac regulacyjnych i wprowadzeniu zmian w zakresie oznakowania alergenów zapachowych, branża kosmetyczna stanęła przed ogromnym wyzwaniem związanym z eskalacją prac w zakresie zharmonizowanej klasyfikacji składników zapachowych. Wpływ tych zmian na sektor kosmetyczny jest bezprecedensowy.
Omówimy wymagania, potrzeby pupili i ich opiekunów oraz pokażemy, jak technologia wpływa na jakość i bezpieczeństwo produktów. Zapraszamy na spotkanie, które zmieni spojrzenie na kosmetykę… nie tylko ludzką!”
Zakres tematyczny:
Automatyzacja w produkcji i logistyce – dlaczego to konieczność? – rosnące wymagania rynkowe, presja na szybkość i jakość dostaw.
Nowoczesne technologie – WMS, robotyzacja, IoT i AI w zarządzaniu produkcją i magazynem.
Wpływ automatyzacji na procesy logistyczne – skrócenie czasu operacji o 20-40%, zmniejszenie błędów w kompletacji zamówień nawet o 50%.
Jak optymalizować koszty poprzez automatyzację? – realne korzyści dla firm kosmetycznych.
Studium przypadku – nasze doświadczenia we wdrażaniu inteligentnej logistyki – nowa hala magazynowa, autonomiczne wózki, integracja z systemem WMS.
Co dalej? Przyszłość branży kosmetycznej w erze Przemysłu 4.0 – AI, predictive analytics i pełna automatyzacja procesów.
Dlaczego warto posłuchać tej prelekcji? Dzięki temu wystąpieniu uczestnicy dowiedzą się, jak nowoczesne technologie mogą usprawnić procesy produkcyjne i logistyczne w branży kosmetycznej oraz jakie kroki warto podjąć, aby skutecznie wdrożyć automatyzację w swojej firmie.
Najlepiej zorganizowane firmy, powszechnie nazywane wysokoefektywnymi, potrafią czerpać wiele korzyści z efektywności wynikającej z takiego podejścia.
Budując Doskonałość Operacyjną, firmy nie tylko zwiększają efektywność swoich procesów, ale również rozwijają kulturę organizacyjną, która bezpośrednio przekłada się na ich przewagę konkurencyjną.
Podczas wystąpienia opowiem, jak trwale i skutecznie – dzięki Strategii Lean – można poprawiać efektywność organizacji w branży kosmetycznej.
Tylko na rynku amerykańskim szacuje się, że wzrost zainteresowania kosmetykami multifunkcjonalnymi będzie na poziomie 5,8% rocznie w latach 2025-2032. Wzmocnieniu trendu towarzyszy nacisk na poszukiwanie zrównoważonych rozwiązań w branży beauty oraz zielony ład. W trakcie wykładu omówione zostaną możliwości wzbogacania kosmetyków kolorowych o dodatkowe funkcje pielęgnacyjne (w tym antyoksydacyjne, przeciwstarzeniowe) i ochronne, dzięki wykorzystaniu w ich recepturowaniu surowców roślinnych.
Ten i wiele innych tematów poruszanych jest w międzynarodowym projekcie ACTT4Cosmetics współfinansowanym przez Unię Europejską w ramach programu „Horyzont Europa” (https://www.actt4cosmetics.eu/), który ma na celu wzmocnienie współpracy między europejskimi ekosystemami kosmetycznymi i zachęcenie do wdrażania wspólnych innowacji, aby sprostać wyzwaniom ekologicznym, cyfrowym i społecznym. Partnerzy ACTT4Cosmetics w ciągu najbliższych pięciu lat, dysponując budżetem 3,6 mln euro, zaproponują program wspólnych działań w celu opracowania czternastu innowacyjnych rozwiązań odpowiadających na główne wyzwania w obszarze transformacji ekologicznej i cyfrowej oraz podnoszenia świadomości konsumentów i obywateli.
Dr inż. Katarzyna Rubinowska, doktor w dziedzinie nauk rolniczych i ogrodniczych, specjalność fizjologia roślin. Pracownik naukowo – dydaktyczny Wydziału Biologii Środowiskowej Uniwersytetu Przyrodniczego w Lublinie. Ukończyła również studia magisterskie na kierunku Kosmetologia na Wydziale Farmaceutycznym Collegium Medicum Uniwersytetu Jagiellońskiego w Krakowie. Wykładowca akademicki z wieloletnim doświadczeniem prowadzący obecnie wykłady dla studentów unikalnego w Polsce kierunku Biokosmetologia. Naukowo od wielu lat zajmuje się badaniem stresu oksydacyjnego w roślinach i ich mechanizmów antyoksydacyjnych. Obecnie w badaniach skupia swoją uwagę na ocenie skuteczności, możliwościach pozyskiwania i wykorzystania roślinnych substancji aktywnych w recepturowaniu preparatów kosmetycznych.
W przypadku pielęgnacji ciała sprawdzają się jako zmiękczające skórę stóp za pomocą mocznika oraz produkty do golenia i po. W kategorii HairCare mają zastosowanie do stylizacji włosów a w make-up jako rozświetlacze, bronzery.
Przegląd trendów, produktów rynkowych, omówienie wyzwań technologicznych jakie stawia ten produkt przeprowadzi Katarzyna Grużewska z firmy Marion, ekspert z dużymi sukcesami w dziedzinie tworzenia produktów od pomysłu do wdrożenia i patentów w przemyśle kosmetycznym i farmaceutycznym. Twórca kierunków rozwoju firmy, odpowiedzialny za wyznaczanie strategii i pozyskiwanie środków z funduszy UE. Wieloletni praktyk w takich obszarach jak zarządzanie zespołem, innowacyjne surowce i produktowe.
Sztuczna inteligencja AI otworzyła nową erę możliwości w marketingu kosmetycznym. Przyszłość już jest.
Prelekcja podczas której poznasz 5 kluczowych zastosowań sztucznej inteligencji, które zdominują branżę beauty w 2025/2026 roku:
Na przykładach wiodących marek zobaczysz, jak AI zwiększa efektywność działań i poprawia doświadczenia klientów.
Omówimy, jak wykorzystać te innowacje, by przyspieszyć rozwój swojej marki oraz efektywność zespołu marketingowego.
I najważniejsze, zastanowimy się, czy Cię na to stać.
1. Strategia wprowadzania produktu na rynek w oparciu o Marketing Mix
2. Realia w strategiach marketingowych na polskim rynku kosmetycznym – przykłady.
3. Konsekwencje spontanicznych działań – przykłady.
4. Narzędzia marketingowe dla branży kosmetycznej – co działa aktualnie na wzrosty sprzedaży?
Prezentacja dr Wiolety Jesionek z firmy Oceanic Sp. z o.o. obejmuje kompleksowe podejście do minimalizacji ryzyka zanieczyszczeń w produktach kosmetycznych, zarówno tych pierwotnych jak i tych powstających w trakcie procesu produkcyjnego. Zaprezentowane zostaną strategie prewencyjne, praktyczne aspekty zarządzania ryzykiem oraz plany reagowania na wykryte zanieczyszczenia, wraz ze sprawdzonymi metodami budowania kultury jakości w organizacji.
Podczas tego wystąpienia przeanalizujemy kluczowe aspekty prawne związane z projektowaniem i ochroną designu kosmetyków w świecie cyfrowym. Omówimy najnowsze regulacje, potencjalne zagrożenia oraz strategie zabezpieczenia praw własności intelektualnej w kontekście nowych technologii.
Prezentacja oprze się na przykładzie wdrożenia procesu, wygenerowanych oszczędnościach, zmianie nastawienia personelu oraz przede wszystkim na wymaganym szacunku podczas takich prac.
Pokażę Ci, jak skrócić czas wdrożenia nowych pracowników, zwiększyć ich zaangażowanie i sprawić, by od pierwszego dnia działali pewnie i efektywnie. Podzielę się sprawdzonymi strategiami, które eliminują błędy, motywują zespół i przekładają się na realne korzyści dla firmy. Będzie sporo inspiracji, przykładów z życia i gotowych pomysłów do wdrożenia. Jeśli onboarding kojarzy Ci się z długim i skomplikowanym procesem – przekonam Cię, że może wyglądać inaczej!
Na przykładach opowiem jak nie dopuścić do wyłączności oraz jeśli mamy taką sytuację jak ją zdefiniować i jaką ścieżkę trzeba podjąć aby ją wyeliminować.
Dlaczego najbezpieczniejszy dla Nas jest multisourcing, oraz z drugiej strony jakie zagrożenia produkcyjne może on za sobą wnieść. Dlaczego surowiec nie powinien być kupowany tylko najtaniej i jak ważne jest to dla bezpieczeństwa ciągłości produkcji w sytuacjach których nie możemy przewidzieć.
Jak unifikacja materiałów pomaga w efektywnych zakupach oraz oszczędnościach kosztowych.
Podczas wystąpienia omówione zostaną najczęstsze błędy i ryzykowne połączenia, które powinny być szczególnie brane pod uwagę przy projektowaniu receptur. To niezbędna wiedza dla firm tworzących suplementy diety i leki, które chcą zadbać o bezpieczeństwo i zaufanie swoich konsumentów.
Jednym z kluczowych czynników wpływających na zapewnienie jakości i bezpieczeństwa produktów leczniczych są dostawcy materiałów wyjściowych/opakowaniowych oraz usług.
Podczas prezentacji zostaną omówione zagadnienia, których spełnienie niezbędne jest do zapewnienia zgodności z GMP oraz wymogami regulacyjnymi, jakie należy wziąć pod uwagę podczas procesu kwalifikacji dostawców.
Czego się nauczysz?
Jak rozpocząć proces optymalizacji w obszarze jakości?
Jak wybierać procesy?
Jak zaangażować ludzi, aby przynosiło to realne korzyści?
Pierwsza część będzie dotyczyła rozwiązań z obszaru technologii postaci leku – preparaty płynne i półstałe, systemy transdermalne (tradycyjne, drukowane 3D, itp).
Druga natomiast skupi się na fizycznych metodach zwiększania przepuszczalności warstwy rogowej.
Omówienie kluczowych aspektów czyszczenia i dezynfekcji w celu skutecznej strategii kontroli zanieczyszczeń w pomieszczeniach czystych. Opracowanie najlepszych praktyk czyszczenia i dezynfekcji, rotacji produktów biobójczych i zarządzania pozostałościami, w pełni zgodnych z przepisami międzynarodowymi i Annex 1 do GMP UE.
Mateusz Orłowski przybliży uczestnikom różnice w testach konserwacji tych produktów, wyjaśniając, jak wymagania regulacyjne oraz metody badań wpływają na ich jakość i skuteczność. Skupi się na testach obciążeniowych (challenge tests), badaniach stabilności oraz praktycznych wyzwaniach związanych z oceną skuteczności środków konserwujących. Wystąpienie będzie okazją do poznania najlepszych praktyk stosowanych w obu branżach.
Od składu, prawa i opakowań, przez realia współpracy z producentem, aż po najczęstsze błędy popełniane przez debiutujące marki. Konkretna, praktyczna i uczciwa prelekcja – dla tych, którzy chcą wejść na rynek z głową i zostać na nim na dłużej.
Na przykładzie kremów, maści (także ocznych) oraz żeli przeanalizujemy problematyczne etapy produkcji oraz kontroli jakości, głównie w obszarze chromatograficznym.
Jak testy na liniach komórkowych pomagają wykrywać subtelne zmiany wpływające na skuteczność i bezpieczeństwo terapii? W trakcie wystąpienia poszukamy odpowiedzi na te pytania, pokazując, dlaczego hodowle komórkowe stały się nieodłącznym elementem oceny stabilności produktów biofarmaceutycznych.
Podczas dwugodzinnych warsztatów uczestnicy poznają narzędzia (5 Why, 8D) służące szybkiej identyfikacji przyczyn i wdrażaniu rozwiązań.
W praktycznym ćwiczeniu case study przećwiczą natychmiastowe kroki i działania długoterminowe, a także dowiedzą się, w jaki sposób wzmocnić komunikację między działami (QA, R&D, produkcja) w duchu współpracy i transparentności.
Warsztat stawia na współdziałanie zamiast szukania winnych – bo jedynie w zespole możemy skutecznie chronić zakład przed skażeniami.
Plan w pigułce (2 godziny)
1. Start i cel warsztatów
Wprowadzenie do idei „Zatrzymaj skażenia – razem, bez szukania winnych!”
Jak połączyć siły różnych działów, by skutecznie eliminować ryzyko zanieczyszczeń.
2. Podstawy skażeń mikrobiologicznych w branży kosmetycznej
Krótki przegląd najczęstszych źródeł i rodzajów skażeń.
Kluczowe punkty kontrolne w zakładzie produkcyjnym.
3.Narzędzia na ratunek: 5 Why i 8D
Jak przeprowadzić szybką analizę przyczyn źródłowych (5 Why).
Raport 8D – prosta struktura do wprowadzania natychmiastowych i długofalowych rozwiązań.
Jak uniknąć „kultury obwiniania” i wzmocnić otwartą komunikację.
4. Case study: prawdziwy przykład skażenia
Mini-scenariusz z życia zakładu kosmetycznego.
Ćwiczenie w grupach: przepracowanie krok po kroku (5 Why, 8D).
Gotowe propozycje działań:
3 działania na już
3 działania długoterminowe
5. Podsumowanie i dyskusja
Lista najważniejszych wniosków i kroków do natychmiastowego wdrożenia.
Pytania i odpowiedzi – wymiana praktycznych doświadczeń w bezpiecznej atmosferze.
Co zyskujesz dzięki warsztatowi?
1. Prezentacja pełnej oferty firmy Eurotom dla producentów kosmetyków i produktów leczniczych.
2. Pomiary parametrów wizualnych:
– teoria pomiaru połysku
– teoria pomiaru barwy (systemy barwy i budowa modelu tolerancji)
3. Urządzenia do pomiaru barwy i ich praktyczne wykorzystanie:
– spektrofotometry jednokątowe do pomiaru 45/0 barw jednorodnych,
– spektrofotometry wielokątowe do pomiaru barw z efektem metalicznym i specjalnym (perła, kameleon, syreni ogon, aurora).
4. Praktyczne ćwiczenia pomiarowe:
– warsztaty z aplikacji materiału,
Aplikacja na kartę testową
1. omówienie aspektów jednorodności podłoża i stabilności wartości czerni i bieli na byko charts – błyszczyki półtransparentne
2. przy użyciu aplikatora o zmiennej szczelinie (omówienie aspektów wysokości szczeliny i grubości nałożonego filmu)
3. za pomocą aplikatora automatycznego (omówienie aspektów jednorodnej aplikacji – szybkość przesuwu i jednostajny docisk – standaryzacja metody aplikacji+ wpływ na siłę krycia – funkcja opacity w s2g).
– warsztaty z badania lepkości i gęstości produktu,
1. Pomiar lepkości dwóch produktów o różnych wartościach i pokazanie opcji estymacji gęstości – możliwości byko vics RT od pomadek do toników
2. Omówienie możliwości pracy piknometrem
– warsztaty z pomiaru połysku,
– warsztaty z pomiaru barwy, efektu i fluorescencji produktu.
Różne aplikacje – sposoby pomiaru barwy
Pomiar barwy jednego produktu na:
1. sztucznym paznokciu,
2. w kuwecie szklanej,
3. po aplikacji na kartę z szablonem
4. bez szablonu na utwardzonym materiale
Standardy cyfrowe
Utworzenie standardu cyfrowego na c2v:
– moduł standard management,
– dobór tolerancji – rozeta barwna,
– przesłanie standardu na jednostki ręczne – brak fizycznych standardów brak problemów starzenia i niszczenia się materiału powodującego odchylenia,
– pomiary do standardów cyfrowych przygotowanych próbek za pomocą jednostek ręcznych.
Fluorescencja – prezentacja
-Pomiar próbek wykazujących fluorescencję
-Omówienie parametrów dFL i dEzero
-Omówienie aspektu fotostabilności produktu i przestawienie SOLARBOX
Oprogramowanie do recepturowanie barwy
-Prezentacja działania oprogramowania Oncolor w doborze i korekcie receptury barwy
Sprowadza się to do wyboru „albo-albo”. MED lub VC czyli wytwarzanie gorące może zapewnić optymalną sterylność, ale wiąże się z wyzwaniami w zakresie bezpieczeństwa i zrównoważonego rozwoju. AWFI czyli wytwarzanie zimne zapewnia lepszy zrównoważony rozwój i bezpieczeństwo, lecz boryka się z problemami i ograniczeniami związanymi ze sterylnością. Te dwie metody, z ich ograniczeniami, mają ogromny wpływ na funkcjonowanie zakładów produkcyjnych oraz mocno ograniczają możliwość pomiaru prawdziwego zrównoważonego rozwoju.
Zaprojektowanie pętli dystrybucji i dozowania WFI jest wyzwaniem. Wiele uwagi w fazie projektowania koncepcyjnego skupia się na ustaleniu, którą metodę wytwarzania WFI należy przyjąć, przy czym w obu przypadkach napotyka się te same problemy – optymalne bezpieczeństwo, sterylność i zrównoważony rozwój.
Niezależnie od wybranej metody wytwarzania, gorąca WFI jest uznawana za złoty standard sterylności w dystrybucji i dozowaniu WFI. Jako, że w ostatnich latach znacznie wzrósł nacisk na zrównoważony rozwój, wiele firm poszukuje metod na osiągnięcie równowagi między zmniejszeniem śladu węglowego, a efektywnym i bezpiecznym systemem WFI.
Istnieje jednak trzeci sposób, w jaki cele te mogą zostać osiągnięte podczas projektowania systemów WFI. Sposób, w jaki zobowiązania przedsiębiorstw w zakresie ograniczania emisji dwutlenku węgla mogą zostać osiągnięte bez uszczerbku dla efektywności i funkcjonowania zakładów produkcyjnych.
Ten trzeci sposób polega na umieszczeniu systemu dystrybucji i dozowania gorącej WFI, jako centralnej zasady przy wyborze wszystkich innych urządzeń procesowych: wytwarzania, magazynowania, pętli WFI, innych. Wszystkie te elementy mogą być częścią w pełni zoptymalizowanej filozofii WFI – instalacji zaprojektowanej w celu zapewnienia maksymalnej wydajności w bezpiecznej i sterylnej produkcji, przy pełnym zwrocie z inwestycji i ciągłym zmniejszaniu zużycia energii.
Wieloletnie doświadczenie EXERGY LLC w projektach WFI pokazało, że przy głębszym uwzględnieniu nowej filozofii dystrybucji i dozowania systemu WFI, można znacznie poprawić elastyczność produkcji, skrócić przestoje, zmniejszyć liczbę przypadków zanieczyszczenia, zwiększyć bezpieczeństwo i produktywność. To wszystko przy mniejszym śladzie produkcyjnym/węglowym. Metoda ta może pomóc producentom osiągnąć ten nieuchwytny cel, jakim jest optymalne bezpieczeństwo i sterylność przy trwałym i rozsądnym zrównoważonym rozwoju.
1.Format warsztatów:
Prezentacja PowerPoint z omówieniem uzupełniających danych naukowych.
2.Omówienie aktualnych projektów pętli WFI:
Zaangażowanie publiczności odbędzie się poprzez dyskusję na temat różnych opcji projektowych pętli dystrybucyjnych i dozowania WFI, badając ich mocne i słabe strony z perspektywy bezpieczeństwa, sterylności i zrównoważonego rozwoju.
3.Planowanie infrastruktury wody czystej:
Rozważymy sposób, w jaki obliczane są wymagania dotyczące wydajności WFI w oparciu o potrzeby urządzeń procesowych i innych.
Omówimy znaczenie umieszczenia projektu pętli dystrybucyjnej i dozowania WFI na samym początku tego procesu, w tym:
a)Specyfikacja urządzeń procesowych wody czystej
W jaki sposób opracowanie w pełni zoptymalizowanej filozofii systemu WFI, w połączeniu ze specyfikacją i wymaganiami urządzeń procesowych, może zmniejszyć skalę wytwarzania i magazynowania WFI, rozmiar rurociągów, ułatwić lepszą integrację architektury komunikacji i sterowania systemem.
b)Modułowe zakłady produkcyjne
Rozważymy znaczenie dobrego projektu punktów dozowania WFI, który może sprostać wyzwaniu, jakim jest integracja z różnymi rozwiązaniami modułowymi.
c)Bezpieczeństwo, sterylność i rozsądny zrównoważony rozwój w projektowaniu pętli WFI
Omówimy, dlaczego priorytetowe traktowanie projektowania infrastruktury WFI, która jest źródłem wielu zagrożeń związanych z oparzeniami, zanieczyszczeniami i marnotrawstwem energii, może znacznie złagodzić te zdarzenia bez uszczerbku dla wydajnej produkcji.
4.Studium przypadków:
Studium przypadków podkreślające zarówno korzyści, jak i znaczenie umieszczenia projektu pętli dystrybucji i dozowania WFI jako centralnej i wiodącej zasady dla wszystkich planów infrastruktury w zakresie wody czystej.
Cel warsztatów:
1.Projektowanie z myślą o redukcji nakładów inwestycyjnych i zwrocie z inwestycji.
W jaki sposób umieszczenie projektu systemu dystrybucji i dozowania gorącej WFI na pierwszym miejscu w planowaniu infrastruktury przedsiębiorstwa może znacznie zmniejszyć wydatki inwestycyjne CAPEX?
2.Projektowanie z myślą o bezpiecznych, sterylnych i rozsądnie zrównoważonych wynikach.
W jaki sposób zoptymalizowana konstrukcja gorącego systemu WFI eliminuje zagrożenia bezpieczeństwa, zmniejsza liczbę zanieczyszczeń, drastycznie zmniejsza ilość odpadów i koszty operacyjne WFI, w sposób rozsądny i zrównoważony.
3.Projektowanie dla produkcji modułowej.
Krytyczne znaczenie projektowania ciepłych punktów użytkownika WFI w celu uproszczenia instalacji, integracji i uruchamiania w modułowych instalacjach procesowych.
Target Audience:
Biopharmaceutical Process Specialists
Manufacturing Technical Specialists
Process Automation Engineers
Automation & Instrumentation Engineers
Manufacturing Technology Engineers
Process C&Q Engineers
Biotech Utilities Engineers
Mechanical Projects Engineers
Process Design Consultants
Clean Utilities Engineers
Mechanical Design Engineers
Process Directors
Clean Utilities SME’s
Mechanical Engineers
Process Engineering and Validation
Cleaning & Validation Engineers
Mechanical Engineers – Sterile Systems
Process Engineering Engineers
Construction Project Engineers
Mechanical Maintenance -Clean Utilities
Process Engineers
Controls Systems Engineers
Mechanical QA Engineers
Process Engineers – Clean Utilities
CQV & GMP Compliance SME’s
Operations & Construction Engineers
Process Engineers – Clean Utilities
Design & Process Engineers
Operations Engineering Engineers
Process Engineers – Life Sciences
Electrical & Instrumentation Engineers
Pharmaceutical Process Engineers
Process Equipment Engineers
Energy/Utilities Engineers
Pharmaceutical Quality and Compliance
Process Equipment Project Engineers
Facilities & Building Projects Engineers
Pipe Design Engineers
Process Improvement Engineers
Facilities & Utilities Engineers
Piping & CAD Engineer
Process SME’s
Facilities /Utilities Engineers
Plant & Facilities Engineers
Process Utility Engineers
Instrumentation & Controls Engineers
Plant and Equipment Engineers
Process/Biopharma Consultants
Lead Buyers CAPEX
Plant Design Heads
Procurement Specialists
Maintenance Engineers
Process & Project Engineers
Project Architects
Maintenance Leaders
Process & Technology Engineers
Project Coordinators
Manufacturing & Design Engineers
Process & Utilities Engineers
Project Engineering Engineers
Manufacturing & Projects Engineers
Process and Bio-Pharma Consultants
Safety & Environmental Officers
Manufacturing & Projects Engineers
Process and Clean Media Engineers
Safety Officers
Manufacturing Engineers
Process and CQV Engineers
Technical Procurement Engineers
Manufacturing Operations Engineers
Process and Piping Engineers
Test & Efficiency Engineers
Manufacturing Process Engineers
Process and Technology Engineers
Utilities Systems and Sustainability Engineers
Manufacturing Production Engineers
Process Automation Engineers
Validation Engineers
WFI Systems Engineers
Udział w warsztatach pozwoli uczestnikom zdobyć nie tylko teoretyczną wiedzę, ale również informacje na temat praktycznych zastosowań tego urządzenia.
Uczestnicy warsztatów dowiedzą się:
Jak dzięki iSpray wyeliminować problemy związane z podklejaniem, zacieraniem i wieczkowaniem tabletek.
Jak stosowanie iSpray wpływa na zgodność produktu z wymaganiami jakościowymi oraz regulacjami GMP.
Jak w praktyce zainstalować, skalibrować i przygotować urządzenie iSpray do pracy.
Dla kogo:
• Technolodzy procesów produkcyjnych
• Pracownicy działów R&D
• Menadżerowie produkcji
• Decydenci z Działów Inwestycji
Uczestnictwo w warsztatach to doskonała okazja do rozwoju zarówno osobistych, jak i zawodowych kompetencji, które bezpośrednio przełożą się na zwiększenie efektywności i jakości procesów w firmach uczestników.
Zapraszamy do skorzystania z szansy, aby poznać możliwości iSpray w praktycznym zastosowaniu!
W trakcie spotkania:
To wydarzenie to wyjątkowa okazja, aby zdobyć praktyczną wiedzę, rozwiać wątpliwości i móc podejmować świadome decyzje.
Dla kogo:
Przyjrzymy się również koncepcji „zielonych” i „niebieskich” dolarów, które pomagają odróżnić realne oszczędności od księgowych optymalizacji.
Warsztat będzie połączeniem teorii i praktyki – zakończymy go angażującą grą symulacyjną, która pozwoli w praktyce doświadczyć procesu optymalizacji oraz pokaże, jak kluczową rolę w skutecznych usprawnieniach odgrywa zgrany i współpracujący zespół.
Inicjatywy strategiczne: TQM (zarządzanie przez jakość), JIT (just-in-time) oraz TPM (kompleksowe utrzymanie ruchu), prowadzą do mierzalnej poprawy sprawności operacyjnej.
Skuteczność wdrażania inicjatyw strategicznych nie tylko na produkcji, ale w marketingu, sprzedaży, dystrybucji czy obsłudze klienta zależy od spójnej strategii organizacyjnej.
W trakcie warsztatu uczestnicy:
Dla kogo:
Menedżerów odpowiadających za decyzje strategiczne oraz menedżerów odpowiedzialnych za sprawność operacyjną firm.
Więcej informacji w książce „Mała książeczka o współpracy” (Wekselberg, Wasilewski, 2021)
Warsztat przeprowadzą eksperci z Instytutu Gaussa.
Darek Ambroziak– psycholog organizacji
Victor Wekselberg– psycholog organizacji
Instytut Gaussa (igauss.pl) jest firmą doradczą zderzającą intuicję biznesową klientów z twardymi faktami. Pomagamy realizować strategie biznesowe w tym dobierać i rozwijać menedżerów.
W trakcie warsztatu uczestnicy:
W trakcie warsztatu będziemy używali aplikacji Gauss Consilio™ do badania percepcji ważności poszczególnych kompetencji przez uczestników warsztatu.
Dla kogo:
Menedżerów odpowiadających za decyzje strategiczne w ramach organizacji oraz osoby odpowiadające za rekrutację/selekcję, rozwój menedżerów i zespołów.
Więcej informacji w książce „Pięć wymiarów człowieka” (Ambroziak, Wekselberg, Wasilewski, 2023)
Warsztat przeprowadzą eksperci z Instytutu Gaussa.
Darek Ambroziak– psycholog organizacji
Victor Wekselberg– psycholog organizacji
Instytut Gaussa (igauss.pl) jest firmą doradczą zderzającą intuicję biznesową klientów z twardymi faktami. Pomagamy realizować strategie biznesowe w tym dobierać i rozwijać menedżerów.
